当前位置： 常见的8种耐高温的工程塑料
塑料按经常使用温度分类，可分为通用塑料、工程塑料和高温工程塑料，其中高温塑料又被称为耐热塑料、高性能塑料、特种工程塑料等。
通用塑料经常使用温度在100℃以下。通常包括PE、PP、PS、PVC、ABS。通用塑料是我们日常使用量最大的一类塑料，通常用作包装、日用品、玩具等。
工程塑料的长期使用温度在100℃至150℃左右。五大工程塑料包括PA、POM、PBT、PC和PPO。通常应用于机械零件、汽车、电器电子等领域。
高温工程塑料的使用温度在150℃以上，这类材料除了较高的耐热性和阻燃性外，通常还具有卓越的机械加工性能、耐老化性、尺寸稳定性和优良的电性能。能够适用于替换金属材料，大范围的应用于电子电器、航空航天、医疗器材、汽车、军事领域。是塑料金字塔顶端的材料。
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和 PA66，PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多，链结构更对称，这使得它的结晶度可以高达70%，并赋予其非常快的结晶速度。
PA46的熔点为295℃，未增强的PA46的HDT（热变形温度）有160℃，而经过玻纤的增强后，其HDT可高达290℃ ，经常使用温度也有163℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能 PA46主要使用在于电子、航空航天、汽车。
PPA由含苯环的二元酸和脂肪族二胺缩聚而成，其熔点介于310-325℃之间，热变形温度介于280-290℃。主要品种有PA4T、PA6T、PA9T、PA10T等。
相比普通的PA66，PPA的吸水率很低，即使在冷水中浸泡几年，其拉伸强度也能保持80%以上，且PPA耐油性很好，即使在高温下也对润滑油、燃油有极高的抗性。PPA还具有极佳的尺寸稳定性和耐候性。
PARA是由杜邦发明的，其中最著名的是Nomex（聚间苯二甲酰间苯二甲胺又叫芳纶1313）和Kevlar（全对位聚芳酰胺又叫芳纶1414）。
这类材料大多数都用在制备高性能纤维和片材，制成的纤维具有高强度、高刚性、高模量、高耐热、高介电强度的特点。
聚苯硫醚（PPS）是近年来发展最快、用量最大的特种工程塑料，具备优秀能力的耐高温性、耐化学性、耐候性、阻燃性、以及电性能，尺寸稳定性高等优势，被大范围的应用于汽车、电子电气、机械行业、石油化学工业、制药业、轻工业以及军工、航空航天、等领域，是应用最广泛的特种工程塑料。
PPS也是目前中国国产化程度最高的特种工程塑料，自给率能够达到80%以上。
根据不完全统计，全球聚苯硫醚（PPS）主要企业产能超过20万吨。从产能分布来看，目前全球聚苯硫醚（PPS）行业产能大多分布在于日本、中国。
DIC、东丽、索尔维、吴羽等传统PPS巨头在PPS生产、技术等方面仍然是较为领先，它们四家的产能占全球产能56%以上。但是中国企业呈现快速崛起势头，浙江新和成、重庆聚狮等国产企业均已形成规模化生产，其他亦有多家企业已量产或在规划布局。
聚芳醚酮（PAEK），是主链由亚苯基环通过醚键、酮键连接而成的聚合物，按照醚基、酮基数量和顺序不同可分为聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮酮（PEKK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮 醚酮酮（PEKEKK）等。
PEEK是一种综合性能优良的特种工程塑料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性优异；疲劳强度高；耐放射性是所有塑料中最好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且无毒。
PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK ，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。
PEKK中文名叫聚醚酮酮，是一种高性能材料。这种材料熔点很高，差不多有300℃到600℃，还有很强的耐化学性和耐磨损性。近年来PEKK在3D打印领域的应用进展飞速，比传统3D打印材料具备更好的性能。
聚酰亚胺（PI）是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物 ，是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一，能耐受极端温度，热分解温度高达600℃，在-269℃的液氦中不会脆裂。此外还拥有极佳的机械性能、耐酸碱性能、生物相容性和电性能。
聚酰亚胺工程塑料可分为既有热固性也有热塑性，可分为聚均苯四甲酰亚胺 （PMMI） 、聚醚酰亚胺 （PEI） 、聚酰胺一酰亚胺 （PAI）等，在不相同的领域有着各自的用途。
PMMI在1.8MPa的负荷下热变形温度达360℃，电性能优良，可用于特种条件下的精密零件 ，耐高温自润滑轴承、密封圈、鼓风机叶轮等 ，还可用于与液氨接触的阀门零件，喷气发动机燃料供应系统零件 。
PEI具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高温和耐磨性能，熔融流动性好，成型收缩率为0.5％～0.7％，可用注射和挤出成型，后处理较容易，还可用焊接法与其他材料结合，在电子电器、航空、汽车、医疗器械等产业得到普遍应用。
PAI的强度是当前非增强塑料中最高的，拉伸强度为190MPa，弯曲强度为250MPa，在1.8MPa负荷下热变形温度高达274℃。PAI拥有非常良好的耐烧蚀性和高温、高频下的电磁性，对金属和其他材料有很好的粘接性能，大多数都用在齿轮 、轴承和复印机分离爪等，还可用于飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。
PSU是略带琥珀色、非晶型透明或半透明聚合物，其力学性能优异、刚性大、耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点；其范围为为-100~150℃，，经常使用温度为160℃，短期使用温度为 190℃。
砜基的共轭效应提供了抗氧化性和热稳定性；醚链改善了韧性，苯环保证了其力学强度与模量。
聚苯砜主链上的苯环，提供了高的耐热性和机械性能；醚键提供了优良的流动性和加工性能。
聚芳酯（PAR）是主链上含有苯环和酯键的热塑性树脂。PAR拥有非常良好的透光率（接近90%）、韧性、耐热性、弹性回复、耐候性和阻燃性能，连续使用温度最高达到170℃。大多数都用在精密器件、汽车、医疗、食品及日用品。
PAR结构与PC相似，其性能大体一样，可共用模具成型，但PAR的主链上芳环密度高，使得PAR耐热性比PC更好，热变形温度比PC高20~40℃，且耐紫外线性、耐蠕变性优异。但断裂伸长率和抗冲击性能不如聚碳酸酯。
LCP中文名称为液晶化合物，所谓“液晶”就是在熔融状态既拥有液体的流动性，又保持晶体的分子有序排列状态的物质。
LCP的机械性能优秀，最大的特点是随着壁厚的变薄，相对强度反而增大。LCP拥有较好的热性能，连续使用温度能达到200℃-300℃。
LCP的介电常数和介电损耗很小，因此被应用于电子器件上，如连接器、插槽、开关、支架和传感器等。最广受研究关注的是手机5G天线 氟塑料类
oplastie）指用氟树脂制成的塑料。主要品种有聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP），聚偏氟乙烯（PVDF）等。使用温度在150℃-260℃之间。审核编辑 ：李倩
文章出处：【微信号：深圳市赛姆烯金科技有限公司，微信公众号：深圳市赛姆烯金科技有限公司】欢迎添加关注！文章转载请注明出处。
，节能，重量轻，美观，稳定，抗震等，为了确认和保证LED灯杆屏的稳定工作，需要从三个方面来解决：一是少发热，二是散热快，三是能耐80℃以上的
的解决方案 /
创新或工艺创新，提升电感器的电气性能和产品的质量。为满足行业客户的真实需求，科达嘉电子最新研发了
工业级一体成型电感CSAG系列 /
环氧塑封料（EMC）的基础研究与应用进展，从先进功率电子器件发展对塑封材料的性能需求、传统EMC的
环氧塑封料的研究进展 /
的应用，以及其带来的优势和影响。一、激光打标机在ABS+PC料上的应用ABS+PC
材料打标的新突破 /
芳纶1313是一种具有特殊功能的纤维，最早由美国杜邦公司研发。这种纤维外观与普通的化纤相似，但却具有许多独特的特性。最突出的特点是其
材料 /
单组份环氧胶解决方案未解决柔性电路板回流焊过炉治具粘接密封与加固，汉思新材料研发生产了一款
单组份环氧胶 /
的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种，这些网线大都是内部铜芯、外部绝缘
网线最高能承受多少度 /
稳定性的高分子材料，大范围的应用于航空航天、能源、电子、建材等领域。在现代工业和科技领域中，高分子材料是不可或缺的一种材料。随着科学技术的发展，人们对高分子材料的要求越来越高，而
双面胶带，半导体芯片材料，国产替代材料导语：聚酰亚胺（Polyimide，简写为PI）指主链上含有酰亚胺环（-CO-NR-CO-）的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料
280C耐酸碱PI基材临时保护双面胶带(厚度粘接力可定制） /
车规级蓝牙模块是一款基于蓝牙协议5.2版本的串口转BLE蓝牙模块，蓝牙模块具有
。这些材料具备优秀的耐热性、强度和刚性，能够完全满足汽车行业对零部件的要求。 2. 原型制作 CASAIM 3D打印技术能用于汽车原型制作，从概念设计到验证样件的制造。利用3D打印机，能够迅速制作出具有复杂结构的汽车零部件原型，加快产
小批量3D打印CASAIM /
高压连接器必不可少。 TXGA研发生产的半圆形 8pin 连接器是适用于深海石油钻井设备的电子连接器。连接器主体采用高强度特种
，通过精密机加工处理，产品精度更高，质量更稳定，可确保连接器端子在深海高压环
高压连接器 /
德国heimann sensor海曼 HTS A10 F8-14-HT是一款
红外热电堆温度传感器，储存温度-40～185℃温度，工作时候的温度-20～180℃。海曼全型号可以订货，交期快，供货稳定！
红外热电堆温度传感器推荐 /
cf_nise_installer Cloud Foundry安装程序
【Vision Board创客营连载体验】RT-Thread 之wifi连网