生物可降解材料不仅是国家新材料战略发展的重点，也是目前绿色概念最丰满的材料之一。随着“禁塑令”政策频频发布，塑料包装材料的环保化、绿色化、轻量化、再利用化已经特别的重要。以

  为代表的生物基可降解材料由于其绿色、低碳、环保、可堆肥降解、用途广泛等优点，为新材料行业带来福音。

  12月26日上午，关于第四季度贯彻“六稳”重点项目集中开工现场推进会暨安徽丰原集团第二模块年产50万吨乳酸、30万吨聚乳酸项目今日在安徽省蚌埠市固镇县经济开发区开工，该项目占地30万平，是安徽省“增强高水平发展动能暨全省贯彻“六稳”重点项目”之一。此项目建成后，将为降解塑料行业注入新的发展动能。聚力推动蚌埠成为全国领先的生物基材料之都、国际化的聚乳酸产业集群。

  2020年9月26日上午，丰原集团第一模块已正式开工。该项目总投资45.6亿元，年度计划投资15亿元，项目总建筑面积39万平方米，采用生物发酵法建设年产50万吨乳酸生产线万吨丙交酯的生产能力。

  ，项目总建筑面积约17万平方米，新建发酵车间，提取车间，精制车间及配套公辅工程。以葡萄糖为主要的组成原材料、采用高产乳酸菌种及新型分离纯化技术、形成年产50万吨高光学纯乳酸的生产能力。

  。项目总建筑面积约12万平方米，以高光学纯乳酸为主要的组成原材料，采用自主知识产权的丙交酯开环聚合制备聚乳酸工艺，新建丙交酯制备车间，聚合车间及配套公辅工程，建设年产30万吨聚乳酸生产线，满足下游包装、注塑、纺织、3D打印等各个行业的需要。

  ，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要的组成原材料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。在自然条件（如土壤和水等）作用下，PLA可以充分降解为CO2和H2O，是环境友好型高分子材料。除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，同时还有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外线性，具有绿色、安全、环保等特点。因此聚乳酸的用途十分广泛，可当作购物袋、服装、餐具、医疗产品等生活必需品以及工程用品的原材料。

  基于聚乳酸未来快速地增长的市场需求，“中国制造2025”将聚乳酸等生物降解材料列入高分子材料重点发展对象。另外，2020年1月19日，国内限塑令进一步升级，到2020年底，我国将率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用，到2022年底，一次性塑料制品的消费量明显减少，替代产品得到推广。

  在环保政策的驱动下，聚乳酸等生物降解塑料，在一次性餐具、包装、农业、汽车、医疗、纺织等领域的应用正迎来市场发展新机遇。

  年产3.3万吨PBS类生物可降解聚酯新材料项目日前一次性开车成功，顺利投产并产出合格产品，标志着恒力石化绿色产业正式上线。有分析指出，随着全面禁塑临近，该项目投产后，产能跃居国内前三，

  将大幅缓解国内PBS类生物可降解塑料供需缺口，预计增加年收入6亿元至7亿元。根据7月份国家发改委、生态环境部等9部门联合印发的《关于扎实推进塑料污染治理工作的通知》，2021年1月1日起将全方面实施“禁塑令”。11月30日，商务部发布《商务领域一次性塑料制品使用、回收报告办法(试行)》，被认为是“限塑令”的再升级。随着全面禁塑的临近，可降解塑料制品的需求量将大幅度的增加。作为民营炼化有突出贡献的公司，恒力石化率先响应这一国家政策，开始布局可降解聚酯新材料。子公司康辉石化早在2019年8月就开始和大连理工大学合作，自主研发“PBS类生物可降解聚酯新材料”生产配方，于2020年年初投资建设年产3.3万吨PBS类生物可降解聚酯新材料项目，并成功实现“当年开工、当年投产”。

  值得一提的是，作为我国聚酯化纤制造领域规模化、高端化、差异化发展的领军企业，恒力石化兼具产能规模效应和技术研发领先的综合竞争优势。随着康辉石化年产3.3万吨PBS类生物可降解聚酯新材料项目的全面落成，恒力石化正式进军未来空间巨大的可降解塑料市场，聚酯业务板块产能结构升级与规模工艺优势也将更为明显。

  国信证券测算，国内一次性餐具、一次性塑料袋、农用地膜和包装用塑料薄膜四大重点应用领域合计约有1017万吨的潜在需求空间。与千万吨的潜在需求空间相比，2018年我国生物降解塑料市场供给仅为7万吨，市场需求尚且没完全打开。随着限塑立法和执法力度的加强、全民环保意识的提高、技术进步及政府补贴带来成本下降，可降解塑料行业有望进入渗透率快速提升阶段。行业利好预期下，国内可降解塑料行业已进入扩产周期，成本有望快速下降。

  有业内人士指出，康辉石化年产3.3万吨PBS类生物可降解聚酯新材料项目已于2020年底一次性开车成功并率先投产，恒力石化有望进一步享受政策带来的市场红利。此外，恒力石化是国内第一家实现“原油—芳烃、乙烯—精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇—聚酯(PET)—民用丝及工业丝、工程塑料、薄膜”完整产业链经营发展的非公有制企业，可以为PBS类生物可降解聚酯新材料提供上游PTA原材料，进一步扩充全产业链经营能力，降低生产成本。

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